EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
TaC Planetary Epi Susceptor
| Plats för Ursprung: | Kina |
| Varumärke: | Semixlab |
| Modellnummer: | TPES0001 |
| certifiering: | ISO 9001 |
| Minimum antal: | 1pc |
| Pris: | Anpassad |
| Packaging detaljer: | Standard exportlåda |
| Leveranstid: | 30-45days |
| Betalningsvillkor: | Som ska förhandlas |
| Supply Förmåga: | 200 st per månad |
BESKRIVNING
Aixtrons planetskiva är en nyckellagerkomponent i utrustning för metall-organisk kemisk ångavsättning (MOCVD), som huvudsakligen används i växtprocessen för epitaxiella kiselkarbidskivor (SiC). Dess kärnstruktur antar kompositdesignen av högrent grafitmaterial + tantalkarbid (TaC) beläggning.
Snabb specificerar:
1. Andra namn: Aixtron planetskiva, TaC-belagd planetär susceptor, SiC Epi susceptor för Aixtron reaktor
2. Användning: För högpresterande kiselkarbid (SiC), galliumnitrid (GaN) och andra tredje generationens halvledarepitaxiella processer.
3. Kärnparametrar:
Strukturen förblir stabil vid 2000 ℃ för att undvika förorening av beläggningsförångning av reaktionskammaren.
Effektiv motståndskraft mot erosion av prekursorgaser såsom SiH4 och HCl. Minskar ytdefekter på underlaget.
Värmeledningsförmågan för grafit +TaC-kompositstrukturen är nära den för SiC-skivan (SiC: 490 W/m·K), vilket minskar gallerförvrängningen orsakad av termisk stress.
Ytjämnheten på TaC-beläggningen är < 1 μm, vilket kan hämma nedfallet av mikropartiklar och säkerställa ytkvaliteten på epitaxialskiktet (defektdensitet < 0.5/cm²).
Produktöversikt
Aixtrons planetskiva är en nyckellagerkomponent i utrustning för metall-organisk kemisk ångavsättning (MOCVD), som huvudsakligen används i växtprocessen för epitaxiella kiselkarbidskivor (SiC). Dess kärnstruktur antar kompositdesignen av högrent grafitmaterial + tantalkarbid (TaC) beläggning:
Grafitsubstrat: ger utmärkt värmeledningsförmåga (~130 W/m·K) och hög temperaturstabilitet (temperatur > 2000 ℃) för att säkerställa en enhetlig värmefältsfördelning i reaktionskammaren.
Tantalkarbidbeläggning: Grafitytan täcks av en kemisk ångavsättning (CVD) eller sintrad process, vanligtvis 30-100um tjock, för att bilda en tät kemisk barriär.
Designen är optimerad för hög temperatur (1500-1700 ℃), mycket korrosiva (silan, HCl och andra gaser) miljön för SiC epitaxiell tillväxt, vilket avsevärt förbättrar processstabilitet och waferutbyte.
Jämförelse av prestanda för tantalkarbid (TaC) och kiselkarbid (SiC)
| Beläggningsmaterial | Tantalkarbid (TaC) beläggning | Beläggning av kiselkarbid (SiC). |
| Smältpunkt | Smältpunkt 3880 ℃ (högre temperaturgräns) | Smältpunkt 2700 ℃ (lätt att sönderdela vid höga temperaturer) |
| Termisk expansionskoefficient | Termisk expansionskoefficient 6.3×10⁻⁶/K (bättre matchning med grafit) | 4.5×10⁻⁶/K (lätt att knäcka på grund av termisk obalans) |
| Motståndskraft mot korrosion av kiselånga | Utmärkt motståndskraft mot korrosion av kiselånga (låg TaC- och Si-reaktivitet) | dålig (vid höga temperaturer reagerar SiC med Si för att bilda gasfas Si₂C) |
| Partikelföroreningsrisk | Mycket låg risk för partikelkontamination (tät beläggning utan porer) | Hög (beläggning benägen för lokal peeling) |
| Livslängd | Livslängd > 5000 timmar (förlängd underhållscykel mer än 50%) | Om 2000-3000 timmar |
Produktionskompatibilitet
Anpassad till Aixtron G5 WW C och Prophet-plattformen kan den bära 6/8-tums wafers med en kapacitet på > 30 wafers/batch.
Tekniskt värde och branschmässig betydelse
Grafit + tantalkarbidbelagd planetär susceptor löser flaskhalsproblemet med traditionell SiC-beläggning i den långvariga högtemperaturprocessen:
Kostnadsoptimering: förläng ersättningscykeln för förbrukningsvaror och minska den epitaxiella kostnaden för en enskild del med mer än 20 %;
Utbyteförbättring: minska partikelföroreningar och värmefläckeffekt och främja det epitaxiella arkutbytet att överstiga 95%;
Processfönsterbreddning: stödjer högre tillväxthastigheter (> 50μm/h) och tjockare epitaxiella lager.
Eftersom den globala SiC-kapaciteten uppgraderas till 8 tum kommer denna teknik att vara en kritisk väg för att bryta igenom den epitaxiella konsistensflaskhalsen.
Specifikationer
| Fysiska egenskaper hos TaC-beläggning | |
| Densitet | 14.3 (g/cm³) |
| Specifik emissionsförmåga | 0.3 |
| Termisk expansionskoefficient | 6.3 10-6/K |
| Hårdhet (HK) | 2000 HQ |
| Resistens | 1×10-5 Ohm*cm |
| Termisk stabilitet | <2500 ℃ |
| Grafitstorleken ändras | -10~-20um |
| Beläggningstjocklek | ≥20um typiskt värde (35um±10um) |
| Värmeledningsförmåga | 9-22(W/m·K) |
| Fysikaliska egenskaper hos isostatisk grafit | ||
| Fast egendom | Enhet | Typiskt värde |
| Massdensitet | g / cm ^ | 1.83 |
| Hårdhet | HSD | 58 |
| Elektrisk resistans | μΩ.m | 10 |
| Böjhållfasthet | MPa | 47 |
| Tryckhållfasthet | MPa | 103 |
| Draghållfasthet | MPa | 31 |
| Youngs modul | GPa | 11.8 |
| Termisk expansion (CTE) | 10-6K-1 | 4.6 |
| Värmeledningsförmåga | W·m-1·K-1 | 130 |
| Genomsnittlig kornstorlek | ^ m | 8-10 |
Tillämpningar
Kiselkarbid kraftenhet epitaxi
Den är lämplig för 4H-SiC homogen epitaxiell tillväxt, som används för att tillverka högspännings-MOSFET- och IGBT-enheter över 1200V.
Efterfrågan på nya energifordon, fotovoltaiska växelriktare, järnvägstrafik och andra områden har ökat.
Tredje generationens halvledarutveckling
Stöder GaN-on-SiC heteroepitaxy-process för 5G RF-enheter och millimetervågkommunikationschips.
konkurrens~~POS=TRUNC fördelar~~POS=HEADCOMP
Sammanfattning av kärnfördelarna:
TaC-beläggning är överlägsen traditionell SiC-beläggning när det gäller korrosionsbeständighet vid hög temperatur, termisk matchning och lång livslängd, speciellt lämplig för miljö med kiselånganrikning i SiC epitaxiell tillväxt.
Motstånd mot extrem värme:
Strukturen förblir stabil vid 2000 ℃ för att undvika förorening av beläggningsförångning av reaktionskammaren.
Kemisk resistans:
Effektiv motståndskraft mot erosion av prekursorgaser såsom SiH4 och HCl. Minskar ytdefekter på underlaget.
Termisk fältenhetlighet:
Värmeledningsförmågan för grafit +TaC-kompositstrukturen är nära den för SiC-skivan (SiC: 490 W/m·K), vilket minskar gallerförvrängningen orsakad av termisk stress.
Låg föroreningseffekt:
Ytjämnheten på TaC-beläggningen är < 1 μm, vilket kan hämma nedfallet av mikropartiklar och säkerställa ytkvaliteten på epitaxialskiktet (defektdensitet < 0.5/cm²).
