Porös grafit
| Plats för Ursprung: | Kina | |
| Varumärke: | Semixlab | |
| Modellnummer: | PG-001 | |
| certifiering: | ISO9001 | |
| Minimum antal: | Beroende på individuell storlek (stöd för forskning och utveckling av små batch-testordrar) | |
| Pris: | Offert enligt anpassad efterfrågan (stor kvantitetsrabatt) | |
| Packaging detaljer: | Luftsäker antioxidationsförpackning, stötsäker trälåda (i linje med internationella transportstandarder) | |
| Leveranstid: | 20-45 dagar (beroende på anpassningskomplexitet) | |
| Betalningsvillkor: | T/T (50% i förskott, 50% betalas före leverans) | |
| Supply Förmåga: | Månatlig produktionskapacitet på 3000 stycken, stödja brådskande orderproduktion | |
BESKRIVNING
Porös grafit används huvudsakligen i PVT (fysisk ångöverföring) kiselkarbid (SiC) enkristalltillväxtprocess, är kärnmaterialet i högtemperatur termiskt fältsystem. Produkten är gjord av isostatiskt pressad grafit med ultrahög renhet, som bildar en enhetlig och kontrollerbar porös struktur genom precisions CNC-bearbetning och porkontrollteknik, vilket säkerställer utmärkt prestanda under extrema processförhållanden (2200 ℃). Dess unika design förbättrar avsevärt värmefältets enhetlighet och optimerar gasfasöverföringseffektiviteten, vilket är en nyckelgaranti för högkvalitativ SiC-kristalltillväxt.
Kärnfunktioner och processfördelar:
Extrem renhet och låg defektfrekvens
Vakuumreningsprocessen vid hög temperatur (3000 ℃ behandling) används för att ytterligare minska innehållet av icke-metalliska föroreningar som syre och kväve. Eliminera föroreningsinducerade kristalldefekter (som mikrotubuli, dislokationer) för att säkerställa den elektriska prestandakonsistensen hos SiC-enkristaller.
Ultrahög temperaturstabilitet och termisk fältkontroll
I argon/vakuummiljö kan den motstå 2200 ℃ kontinuerlig drift i mer än 1000 timmar, låg termisk expansionskoefficient och undvika materialsprickor orsakade av termisk stress.
Porositeten stöder gradientfördelningsdesign, kombinerat med CFD-simulering för att optimera porstorleken (10-200μm), noggrant reglera den termiska fältfördelningen, minska temperaturgradientfluktuationen (inom ±3 ℃) och förbättra kristalltillväxtens enhetlighet.
Anpassade lösningar
Geometrisk anpassning: Stöd komplex formbearbetning (som ringformig degel, flerskiktssköld), matchande kundugnsstruktur.
Ytbehandling: Ge ultraprecisionspolering eller beläggningstjänster för att förbättra korrosionsbeständigheten och livslängden.
Applikationsprestandaverifiering
I PVT SiC-kristallisationsprocessen, som en degel och termisk fältkomponent:
Öka kristalltillväxthastigheten med 15%-20% (jämfört med traditionell grafit);
Waferutbytet ökade till mer än 90 % (4 tum SiC enkristall);
Utrustningens underhållsperiod förlängs till 6 månader (vanliga 3 månader).
Snabb specificerar:
1. Andra namn: PVT-grafitdegel, kiselkarbidtillväxt med porös grafit.
2. Användning: PVT-metod (fysisk gastransportmetod) SiC enkristalltillväxtkärna termisk fältkomponent.
3. Kärnparametrar: renhet ≥99.9995%, porositet 15-30%, temperaturbeständighet 2200℃ (inert gasmiljö), värmeledningsförmåga 100-150 W/m·K.
Specifikationer
| Typiska fysikaliska egenskaper hos porös grafit | |
| ltem | Parameter |
| skrymdensitet | 0.89 g / cm2 |
| Tryckhållfasthet | 8.27 MPa |
| Böjhållfasthet | 8.27 MPa |
| Brottgräns | 1.72 MPa |
| Specifikt motstånd | 130Ω -inx10-5 |
| porositet | 50% |
| Genomsnittlig porstorlek | 70um |
| Värmeledningsförmåga | 12W/M*K |
Tillämpningar
Montering av PVT-tillväxtugn: Som en del av SiC-materialsublimering och kristalltillväxt ger en stabil termisk fältfördelning.
Termisk fältskyddskomponent: porös struktur minskar effektivt termisk stress och förlänger utrustningens livslängd.
Frökristallfäste: hög mekanisk hållfasthet för att stödja frökristallen, för att säkerställa kristallens riktningstillväxt.
Gasdiffusionsskikt: optimera gasfasöverföringseffektiviteten, förbättra enkristallkvaliteten och tillväxthastigheten.
konkurrens~~POS=TRUNC fördelar~~POS=HEADCOMP
Ultrahög temperaturprestanda: ingen mjukgörande deformation vid 2200 ℃, stödjer mer än 1000 timmars kontinuerlig stabil drift.
Anpassad termisk fältdesign: Kombinerat med CFD-simulering för att optimera porgradient, förbättra kristalllikformighet och utbyte.
Snabb iterationstjänst: tillhandahålla processparametermatchningstest och leverera prototyplösning inom 72 timmar.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




